Vrste i razvoj plastičnih ležajeva
S razvojem društvene potražnje, tržište zaplastični ležajeviraste. Trenutno su glavne vrste koje se koriste na tržištuplastični kotrljajući ležajevi i plastični klizni ležajeviNa osnovu svog razumijevanja plastičnih ležajeva, China Bearing Network dijeli relevantno znanje o vrstama i razvoju plastičnih ležajeva, za koje vjerujemo da će biti korisno svima.
VrstePlastični ležajevi
Dvije najčešće vrsteplastični ležajevisu plastični kotrljajući ležajevi i plastični klizni ležajevi.
Razlike između plastičnih kotrljajućih ležajeva i plastičnih kliznih ležajeva:
Principi rada plastičnih kotrljajućih i plastičnih kliznih ležajeva mogu se razlikovati po njihovim nazivima. Plastični kotrljajući ležajevi imaju trenje kotrljanja, dok plastični klizni ležajevi imaju trenje klizanja. Veličina trenja kotrljanja uglavnom ovisi o preciznosti proizvodnje; dok veličina trenja kod plastičnih kliznih ležajeva uglavnom ovisi o materijalu klizne površine ležaja.
Uobičajene vrstePlastični ležajMaterijali:
1. Acetalni materijal za ležajeve: Ovaj materijal je najjeftiniji, s izuzetno niskim koeficijentima dinamičkog i statičkog trenja u odnosu na čelik, te relativno visokom čvrstoćom i krutošću. Često se koristi za proizvodnju integralnih kućišta ležajeva s vanjskim prstenovima pod malim opterećenjima.
2. Najlonski materijal za ležajeve: Ovo je jeftin materijal s niskim koeficijentom trenja i jakim samopodmazujućim svojstvima. Često sadrži punila poput grafita, molibden disulfida i politetrafluoroetilena (PTFE) kako bi se povećalo samopodmazivanje, čvrstoća i krutost. Njegova radna temperatura može doseći 120℃.
3. Materijal za ležajeve od politetrafluoroetilena (PTFE): Ovaj materijal ima najniži koeficijent trenja, a koeficijent se shodno tome smanjuje s povećanjem opterećenja. Često sadrži staklena vlakna, grafit i bronzani prah radi poboljšanja različitih pokazatelja performansi. Njegova radna temperatura je relativno visoka.
4. Materijal za ležajeve od fenolne smole: Ovaj materijal ima visoku čvrstoću i otpornost na visoke temperature, ali relativno visok koeficijent trenja, što dovodi do bržeg trošenja. Korištenje PTFE smole kao punila može smanjiti koeficijent trenja i poboljšati vijek trajanja.
Status razvoja plastičnih ležajeva:
Trenutno je razvoj plastičnih ležajeva u inostranstvu vrlo brz, a njihova primjena je široko rasprostranjena. Plastični ležajevi u mojoj zemlji su još uvijek u povojima, nedostaje im i proizvodnja sirovina i primjena proizvoda. Prema nepotpunim statistikama, u proteklih pet godina domaća potražnja za pet glavnih inženjerskih plastika - polikarbonatom, polioksimetilenom, poliamidom, termoplastičnom smolom i modificiranim polifenilen eterom - održala je visoku stopu rasta od 30,3%, dok se moja zemlja uveliko oslanja na uvoz inženjerskih plastika koje se koriste u plastičnim ležajevima.
Posljednjih godina, inženjerski plastični proizvodi su stekli sve širu primjenu zbog svojih superiornih performansi. Inženjerske plastike imaju široke mogućnosti primjene u ležajevima, a plastični ležajevi postaju sve popularniji.
Budući da inženjerske plastike posjeduju odlična svojstva samopodmazivanja, otpornost na habanje, nisko trenje i posebna svojstva protiv habanja, mogu normalno funkcionirati čak i u lošim uvjetima podmazivanja, što ih čini idealnim za upotrebu kao materijali za ležajeve.
Stoga, za relevantne kompanije plastike, iskorištavanje tržišnih prilika i razvoj srodnihplastični ležajproizvodi nude ogroman tržišni potencijal.
Vrijeme objave: 24. februar 2026.




