Šta je superpreciznost ležaja?

Superfinishing ležajeva je metoda zaglađivanja koja predstavlja kretanje za postizanje mikrobrušenja.

Površina prije superfiniširanja je uglavnom precizno točena i brušena. Konkretno, to se odnosi na metodu obrade zaglađivanja koja vrši mali pritisak na radni predmet finozrnatim abrazivnim alatom (uljnim kamenom) pod dobrim uvjetima podmazivanja i hlađenja, te čini brzo i kratko uzvratno oscilirajuće gibanje na radnom predmetu koji se rotira pri određenoj brzina u vertikalnom smjeru rotacije suhog obratka.

Koja je uloga nosivosti superfiniša?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, superfinishing je završni proces obrade prstena ležaja, koji igra važnu ulogu u smanjenju ili eliminaciji kružnog odstupanja nastalog obradom brušenjem, popravljanju greške u obliku rova, poboljšanju hrapavosti njegove površine, poboljšanju fizička i mehanička svojstva površine, smanjujući vibracije i buku ležaja i poboljšavajući funkciju ležaja.

Može se otelotvoriti u sledeća tri aspekta

1. Može efikasno smanjiti valovitost. U procesu super-završne obrade, kako bi se osiguralo da uljni kamen uvijek djeluje na vrh vala i da ne dolazi u kontakt sa koritom, luk uljnog kamena u kontaktu sa obratkom≥talasnu dužinu talasastosti na površini obratka, tako da je kontaktni pritisak grebena veći, a konveksni vrh se uklanja, čime se smanjuje talasastost.

2. Poboljšajte grešku žlijeba na stazi klizanja kugličnog ležaja. Super-finiš može efikasno poboljšati grešku žljebova na oko 30% staza.

3. Može proizvesti tlačni napon na površini super finog mljevenja. U procesu superfiniširanja uglavnom nastaje hladna plastična deformacija, tako da se nakon superfiniširanja stvara zaostalo tlačno naprezanje na površini obratka.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine ferule. Nakon super-završne obrade, površina kontaktnog ležaja radne površine ferule može se povećati sa 15%~40% nakon brušenja na 80%~95%.  

Proces superzavršne obrade ležajeva:

1. Rezanje ležajeva

 

Kada je površina brusnog kamena u kontaktu sa konveksnim vrhom hrapave površine staze, zbog male dodirne površine i velike sile na jediničnu površinu, pod dejstvom određenog pritiska, brusni kamen se prvo podvrgava djelovanje "obrnute rezne" nosivog obratka, tako da dio abrazivnih čestica na površini brusnog kamena otpada i fragmentira se, otkrivajući neka nova oštra abrazivna zrna i rezne ivice. U isto vrijeme, površinska izbočina radnog komada ležaja se brzo reže, a vrh i sloj oštećenja od brušenja na površini radnog komada ležaja se uklanjaju rezanjem i obrnutim rezanjem. Ova faza se naziva faza rezanja, iu ovoj fazi se uklanja većina metalnog dodatka.

2. Polurezivanje ležajeva

Kako se obrada nastavlja, površina radnog komada ležaja se postepeno zaglađuje. U ovom trenutku, površina kontakta između brusnog kamena i površine obratka se povećava, pritisak po jedinici površine se smanjuje, dubina rezanja se smanjuje, a kapacitet rezanja se smanjuje. Istovremeno, pore na površini brusnog kamena su začepljene, a brusni kamen je u polurezanom stanju. Ova faza je poznata kao faza polureza završne obrade ležajeva, u kojoj tragovi rezanja na površini radnog komada ležaja postaju svjetliji i imaju tamniji sjaj.

3. Završna faza

Ova faza se može podijeliti u dva koraka: jedan je faza prijelaza brušenja, a drugi je faza brušenja nakon što je sečenje zaustavljeno

Prijelazna faza brušenja:

Abrazivno zrno se samooštri, ivica zrna abraziva je zaglađena, oksid čipa počinje da se ugrađuje u prazninu uljnog kamena, abrazivni prah blokira pore uljnog kamena, tako da se abrazivno zrno može samo rezati slabo, praćeno ekstruzijom i brušenjem, tada se hrapavost površine obratka brzo smanjuje, a površina uljnog kamena je pričvršćena crnim oksidom.

Zaustavite fazu brušenja rezanja:

Trenje uljnog kamena i radnog predmeta je bilo vrlo glatko, kontaktna površina je uvelike povećana, pritisak pada, abrazivno zrno je bilo u stanju da prodre u uljni film i dođe u kontakt sa obratkom, kada je uljni film pritisak na površinu ležaja je balansiran sa pritiskom uljnog kamena, uljni kamen pluta. Tokom formiranja uljnog filma nema efekta rezanja. Ova faza je jedinstvena za superfiniš.