Šta je superpreciznost ležaja?

Superfiniširanje ležajeva je metoda zaglađivanja koja se sastoji od kretanja posude za postizanje mikrobrušenja.

Površina prije superfiniširanja se uglavnom precizno tokari i brusi. Konkretno, to se odnosi na metodu obrade zaglađivanjem koja vrši mali pritisak na radni komad pomoću sitnozrnatog abrazivnog alata (uljnog kamena) pod dobrim uslovima podmazivanja i hlađenja, te vrši brzo i kratko recipročno oscilacijsko kretanje na radnom komadu koji se rotira određenom brzinom u vertikalnom smjeru rotacije suhog radnog komada.

Koja je uloga superfiniširanja ležajeva?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, superfiniširanje je završni proces obrade ležajnih prstenova, koji igra važnu ulogu u smanjenju ili eliminisanju kružnog odstupanja nastalog brušenjem, popravljanju greške oblika rova, poboljšanju hrapavosti površine, poboljšanju fizičkih i mehaničkih svojstava površine, smanjenju vibracija i buke ležaja i poboljšanju funkcije ležaja.

To se može otelotvoriti u sljedeća tri aspekta

1. Može efikasno smanjiti valovitost. U procesu super-finiširanja, kako bi se osiguralo da uljni kamen uvijek djeluje na vrh vala i ne dodiruje udubljenje, luk uljnog kamena je u kontaktu s radnim komadom.≥talasna dužina valovitosti na površini obratka, tako da je kontaktni pritisak grebena veći, a konveksni vrh se uklanja, čime se smanjuje valovitost.

2. Poboljšajte grešku žljeba na stazi kugličnog ležaja. Super-završna obrada može efikasno poboljšati grešku žljeba kod oko 30% staza.

3. Može proizvesti tlačni napon na površini superfinog brušenja. U procesu superfiniširanja uglavnom se stvara hladna plastična deformacija, tako da se nakon superfiniširanja na površini obratka formira zaostali tlačni napon.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine ferule. Nakon super-finiširanja, kontaktna površina radne površine ferule može se povećati sa 15%~40% nakon brušenja na 80%~95%.  

Proces superfiniširanja ležajeva:

1. Rezanje ležajeva

 

Kada površina brusnog kamena dođe u kontakt sa konveksnim vrhom hrapave površine trkaće staze, zbog male kontaktne površine i velike sile na jedinici površine, pod djelovanjem određenog pritiska, brusni kamen se prvo podvrgava djelovanju "obrnutog rezanja" radnog komada ležaja, tako da dio abrazivnih čestica na površini brusnog kamena otpada i fragmentira se, otkrivajući neka nova oštra abrazivna zrna i rezne ivice. Istovremeno, površinska izbočina radnog komada ležaja se brzo reže, a greben i sloj oštećenja od brušenja na površini radnog komada ležaja se uklanjaju rezanjem i obrnutim rezanjem. Ova faza se naziva faza rezanja i u ovoj fazi se uklanja najveći dio dodatka metala.

2. Polu-rezanje ležajeva

Kako se obrada nastavlja, površina radnog komada ležaja se postepeno zaglađuje. U ovom trenutku, kontaktna površina između brusnog kamena i površine radnog komada se povećava, pritisak po jedinici površine se smanjuje, dubina rezanja se smanjuje, a kapacitet rezanja se smanjuje. Istovremeno, pore na površini brusnog kamena su blokirane, a brusni kamen je u stanju polu-rezanja. Ova faza je poznata kao faza polu-rezanja završne obrade ležaja, u kojoj tragovi rezanja na površini radnog komada ležaja postaju svjetliji i imaju tamniji sjaj.

3. Završna faza

Ova faza se može podijeliti u dva koraka: jedan je prelazna faza brušenja, a drugi je faza brušenja nakon što je rezanje zaustavljeno.

Prelazna faza mljevenja:

Brusno zrno se samooštri, rub brusnog zrna se zaglađuje, oksidni iverak počinje da se ugrađuje u prazninu brusnog kamena, abrazivni prah blokira pore brusnog kamena, tako da se brusno zrno može samo slabo rezati, uz ekstruziju i brušenje, a zatim se hrapavost površine obratka brzo smanjuje, a površina brusnog kamena se prekriva crnim oksidnim iverkom.

Zaustavite fazu rezanja i brušenja:

Trenje uljnog kamena i radnog komada je vrlo glatko, površina kontakta je znatno povećana, pritisak pada, abrazivno zrno je u stanju prodrijeti u uljni film i doći u kontakt s radnim komadom. Kada se pritisak uljnog filma na površini ležaja uravnoteži s pritiskom uljnog kamena, uljni kamen se "pluta". Tokom formiranja uljnog filma, nema efekta rezanja. Ova faza je jedinstvena za superfiniširanje.