vijesti

Šta je proces superfiniširanja ležajeva?

Proces superfiniširanja se ne koristi samo u industriji ležajeva, već i u motorima, a drugi precizni strojevi i instrumenti su također počeli koristiti ovaj proces.

Šta je superpreciznost ležaja?

Superfiniširanje ležajeva je metoda zaglađivanja koja se sastoji od kretanja posude za postizanje mikrobrušenja.

Površina prije superfiniširanja se uglavnom precizno tokari i brusi. Konkretno, to se odnosi na metodu obrade zaglađivanjem koja vrši mali pritisak na radni komad pomoću sitnozrnatog abrazivnog alata (uljnog kamena) pod dobrim uslovima podmazivanja i hlađenja, te vrši brzo i kratko recipročno oscilacijsko kretanje na radnom komadu koji se rotira određenom brzinom u vertikalnom smjeru rotacije suhog radnog komada.

Koja je uloga superfiniširanja ležajeva?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, superfiniširanje je završni proces obrade ležajnih prstenova, koji igra važnu ulogu u smanjenju ili eliminisanju kružnog odstupanja nastalog brušenjem, popravljanju greške oblika rova, poboljšanju hrapavosti površine, poboljšanju fizičkih i mehaničkih svojstava površine, smanjenju vibracija i buke ležaja i poboljšanju funkcije ležaja.

To se može otelotvoriti u sljedeća tri aspekta

1. Može efikasno smanjiti valovitost. U procesu super-završne obrade, kako bi se osiguralo da uljni kamen uvijek djeluje na vrh vala i ne dodiruje udubljenje, luk uljnog kamena u kontaktu s obratkom ≥ talasne dužine valovitosti na površini obratka, tako da je kontaktni pritisak vrha veći, a konveksni vrh se uklanja, čime se smanjuje valovitost.

2. Poboljšajte grešku žljeba na stazi kugličnog ležaja. Super-završna obrada može efikasno poboljšati grešku žljeba kod oko 30% staza.

3. Može proizvesti tlačni napon na površini superfinog brušenja. U procesu superfiniširanja uglavnom se stvara hladna plastična deformacija, tako da se nakon superfiniširanja na površini obratka formira zaostali tlačni napon.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine ferule. Nakon super-finiširanja, kontaktna površina radne površine ferule može se povećati sa 15%~40% nakon brušenja na 80%~95%.

Proces superfiniširanja ležajeva:

1. Rezanje ležajeva

Kada površina brusnog kamena dođe u kontakt sa konveksnim vrhom hrapave površine trkaće staze, zbog male kontaktne površine i velike sile na jedinici površine, pod djelovanjem određenog pritiska, brusni kamen se prvo podvrgava djelovanju "obrnutog rezanja" radnog komada ležaja, tako da dio abrazivnih čestica na površini brusnog kamena otpada i fragmentira se, otkrivajući neka nova oštra abrazivna zrna i rezne ivice. Istovremeno, površinska izbočina radnog komada ležaja se brzo reže, a greben i sloj oštećenja od brušenja na površini radnog komada ležaja se uklanjaju rezanjem i obrnutim rezanjem. Ova faza se naziva faza rezanja i u ovoj fazi se uklanja najveći dio dodatka metala.

2. Polu-rezanje ležajeva

Kako se obrada nastavlja, površina radnog komada ležaja se postepeno zaglađuje. U ovom trenutku, kontaktna površina između brusnog kamena i površine radnog komada se povećava, pritisak po jedinici površine se smanjuje, dubina rezanja se smanjuje, a kapacitet rezanja se smanjuje. Istovremeno, pore na površini brusnog kamena su blokirane, a brusni kamen je u stanju polu-rezanja. Ova faza je poznata kao faza polu-rezanja završne obrade ležaja, u kojoj tragovi rezanja na površini radnog komada ležaja postaju svjetliji i imaju tamniji sjaj.

3. Završna faza

Ova faza se može podijeliti u dva koraka: jedan je prelazna faza brušenja; drugi je faza brušenja nakon prestanka rezanja.

Prelazna faza mljevenja:

Brusno zrno se samooštri, rub brusnog zrna se zaglađuje, oksidni iverak počinje da se ugrađuje u prazninu brusnog kamena, abrazivni prah blokira pore brusnog kamena, tako da se brusno zrno može samo slabo rezati, uz ekstruziju i brušenje, a zatim se hrapavost površine obratka brzo smanjuje, a površina brusnog kamena se prekriva crnim oksidnim iverkom.

Zaustavite fazu rezanja i brušenja:

Trenje uljnog kamena i radnog komada je vrlo glatko, površina kontakta je znatno povećana, pritisak pada, abrazivno zrno je u stanju prodrijeti u uljni film i doći u kontakt s radnim komadom. Kada se pritisak uljnog filma na površini ležaja uravnoteži s pritiskom uljnog kamena, uljni kamen se "pluta". Tokom formiranja uljnog filma, nema efekta rezanja. Ova faza je jedinstvena za superfiniširanje.